宁波市铸造行业发展情况调查

铸造业是装备制造业的基础产业。一个先进的、强大的装备制造业必然要有一个先进的、强大的铸造业作基础和支撑。纵观最近几年宁波市的铸造行业，目前已经走在了全国铸造业发展的前列，无论是行业的规模，还是铸造技术水平都有了很大的提升。至2006年，全市共有各类铸造企业800家左右，从业人数7万人左右。全市铸件生产量达到75万吨左右，产值约70多亿元。为宁波的经济建设和促进装备制造业的发展，作出了很大成绩。从2000年开始，宁波的铸造产业进入了一个高速发展的时期，几乎以每年40％左右的速度递增。2005年虽有滑坡，铸件总量也实现了22.64％的增长，产值实现了28.48％的增长。从最新获得的2006年企业的销售信息看，宁波铸造行业又出现了强劲的反弹势头，非常令人鼓舞。

１、宁波铸造行业发展的特点：

（1）铸件产品种类多，生产能力强。近几年来，宁波市的铸造工业发展较快。已成为长三角地区重要的铸造生产和出口基地。铸件产品从材料分类看，包括铸铁、铸钢和非金属合金。铸铁产品主要有球墨铸铁，灰铸铁。铸钢类主要为精密铸件，包括普碳钢、不锈钢、合金钢。非铁合金铸件主要包括钢合金、铝合金、镁合金、锌合金和钛合金。从铸造产品的应用分类，涉及铸造产品的六个大类。包括动力类的柴油机发动机配件、汽车、摩托车的汽缸配件。高压类的高压阀门、消防器材。机床类的注塑机配件，数控机床配件，普通机器机械配件。通用设备类的工程机械、矿山机械配件。锅炉类的火力发电配件。民用类的各种家庭灯具、汽车灯具、道路井盖等等均有生产。从地区分布看，宁波铸造企业主要分布在鄞州、余姚、慈溪、北仑、奉化、象山等地。其中鄞州区是全市铸造企业最集中的地区。因此说宁波在铸造产业方面已形成一定的生产规模和产业基础。

（2）产业的集聚度强，地区特征明置。一是鄞州区主要生产铸铁和铸钢件。鄞州区的东吴以生产球墨铸铁和铸铁为主，特别是日月铸造集团，已成为国内最大的铸铁件生产企业，且近年来出口的铸铁比例在不断增大；鄞州区的云龙、横溪一带以生产精密铸铁件为主，且企业密集度高，并以外贸产品为主，被称为精铸王国和铸造之乡。二是北仑、宁海主要生产铝合金、镁合金等压铸产品。三是慈溪也以生产铸铁件为主，产品主要为大型动力铸件和阀门为主。四是象山主要铸铁产品为发动机的缸体、抽盖。且产业集聚性强，也以模具为依托，带动铸造产业的发展。

2、民营企业占主导地位，外资企业开始抢滩宁波铸造业。宁波市铸造企业的性质主要是民营独资企业、民营股份企业、外商投资企业等，国有股份制企业极少。由于民营企业经营机制灵活，宁波的铸造企业发展较快。近年来，由于看好宁波注塑机较为完善的产业链，外资注塑机企业纷纷落户宁波。随之外资铸造企业也纷纷落户宁波，如宁波开发区的永祥铸造公司，是台湾一家具有较高铸造水平的企业——永冠铸造投资兴建的。外资铸造企业在技术上有很大的竞争优势，这对宁波民营铸造企业来说，既是挑战，又有较好的促进和借鉴。近年来，随着宁波企业铸件出口数量的增加和出口铸件的高质量要求，也迫使宁波铸造企业通过不断的技术改造，来提高企业自身的竞争力。

3.龙头企业带动作用明显，整个行业呈金字塔形分布。从宁波铸造业较大规模的企业如日月、泰茂、熔模、万冠、汇丽和通达等10余家企业看，在2005年的产值就占全市铸造业的21.6％。其中日月铸造集团一家就占8.67％。这些企业高居宁波铸造行业的金字塔的顶端，成为整个行业的龙头企业。它们技术装备精良，工艺先进，人均生产能力高，产品质量达到了国内先进水平，有的甚至达到了国际先进水平。在铸铁企业中，日月铸造集团年生产量达到了8万吨，生产能力可达14-15万吨，已处在全国铸造行业前列。该企业的技术装备和多项技术指标均处于亚洲领先地位，有的甚至达到了国际先进水平。有不少铸造骨干企业，一是通过技术改造，拥有了先进的技术装备，生产能力不断提高。二是坚持不懈地走外向型发展道路，企业的技术水平不断提高，生产工艺不断改进，产品出口量不断增大。

4.产品质量高，各项技术指标全国领先。一是大型和特大型球墨铸铁件成功生产。这是宁波市铸造技术的一大特点，也是我国铸造技术的一大进步。如注塑机模板的单位重量达70多吨，厚度达300?L以上的厚大断面球墨铸铁件生产的重大技术课题，已被日月铸造集团等企业攻克。二是大型企业的多项技术指标国内领先，并接近国际先进水平。如在铸铁骨干企业中，全员劳动生产率，发达国家人均为60-80吨，宁波万吨规模企业已达到人均100吨。企业废品率，全国平均5％-7％。欧美发达国家3％-5％，而宁波销售上亿企业已控制在2.5％。销售1千万以上企业也能控制在3％-4％。表面粗糙度已达到国际水平的Ra12.5-Ra25,铸件公尺达到了国际水平的CT7-CT9，平面直线度，在同一铸型表面达到国际水平的2-3mm/600mm。三是其他非铁金属铸造发展迅速。铝合金铸件的生产也是宁波市铸造工业的一大特点。

5.先进铸造技术采用率高，技术装备领先全国。当前先进的铸造技术以熔体洁净、铸件组织细密和表面光洁、尺寸精度高为主要特征。而要达到上述标准就必须在改进生产技术装备和采用先进的生产工艺上下功夫。宁波的铸造企业一般都采用了水玻璃，树脂砂工艺。将传统工艺的手工清砂全部改为震动清砂，将最繁重的作业工序全部改为机械或半机械作业，大大减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。在熔炼设备上，规模企业淘汰了小吨位冲天炉，建造了大吨位冲天炉，大多数企业购置了感应炉，AOD精练炉。在检测设备上，大多数规模企业配备了进口光谱仪。电子金相显微镜，球铁本体化等各种机械性能检测仪器和理化测试设备。从生产工艺来看，除了一些小企业仍在应用传统的潮模砂、烘模砂铸造工艺外，大多数企业都采用了树脂砂和水玻璃造型工艺，其所生产的铸件具有尺寸精确度高、表面质量好、节能、生产率高等优点。现在宁波用树脂自硬砂造型制芯工艺生产的铸件占铸件总量的40％以上，明显高于全国的4.22％的比例。

6、不同区域的铸造产品与当地相关行业互动发展。如北仑等地的注塑机行业和鄞州的球墨铸铁。北仑的压铸模与铝合金压铸件。象山的铸造模具与象山的汽配、柴油机配件铸造。如象山的铸造模具制造业发展较快，这些企业都有较强的模具制造能力，能生产各类铸模、冲模、锻模、压铸模、重力汽注模、低压铸造模、失蜡模、注塑模等。为KW、BMD、GF、DISA等造型线和郎速、兰佩尔、罗拉曼帝ＡＨＢ等系列进口制芯设备生产配套的模型板和芯盒。其生产的零件有汽车发动机、柴油机、机车、电机、通用机械、机床、水泵、阀门等行业。

二、宁波铸造行业存在的主要问题：

（1）单个企业的生产规模和生产能力与国际先进水平相比，还有很大的差距，如铸铁行业，年产在5000吨以上的铸造企业只占企业总数的11％左右，而铸件产量却占了73％。从宁波整个铸造业情况看，大部分的铸铁件、压铸件生产企业规模都比较小。

（2）大部分企业的生产技术和产品质量与先进铸造业的要求相比还有许多差距。如铸件材质、铸件尺寸等方面与国外先进水平差距大。还有规模较小的铸造企业，由于管理水平问题，废品率高，资源浪费严重。

（3）企业之间能耗水平相差较大。大企业节能水平已接近国际发达国家水平，而小企业的能耗较大。因此，宁波市铸造业的炉子改造和节能方面还任重道远。

（4）在环境保护和治理方面，大企业仍有潜力可挖，小企业治污任务艰巨。

（5）铸造企业的厂区缺乏整体规划，分布较散，对周边环境造成一定影响，也不利于资源的综合利用。从目前情况看，整个宁波市各县（市）区没有一个现成的铸造产业区。全市大大小小铸造厂点几百家，单厂产量普遍较小，家庭作坊式的铸造厂点为数不少，过多的厂点造成资源分散，效率低下，产品档次难以提高，并引发恶性竞争，故有必要鼓励优化整合，加强引导和管理。

（6）铸造行业人才缺少及断层日益突出。一是缺少铸造业高级技师或专家。二是技术工人缺少。三是普通工人以外地为主，素质低、稳定性差。

（7）铸造行业应收款比重大，企业资金短缺，影响企业的再生产投入。易造成铸造企业资金周转不灵，而且增加经营成本。

三、发展与对策

2006年3月8日，国务院召开会议，部署落实《国务院关于加快装备制企业的若干意见》有关工作，中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎主持会议并讲话。他指出：振兴装备制造业是党的十六大提出的一项战略任务，党中央、国务院高度重视，胡锦涛总书记、温家宝总理多次作出重要指示。当前，要抓紧落实国务院出台的各项政策措施，通过完善体制机制，加大政策支持力度，增强自主创新能力，加快形成能够满足国民经济发展需要，具有较强国际竞争力的装备制造业体系。中国已是制造大国，仅次于美、日、德，位居世界第四。中国是制造大国，但远不是制造强国，与发达国家相比，仍有很大差距。为了实现GDP翻　两番及全面建设小康社会的宏伟目标，必需把我国建设成为一个制造强国。我国的制造科技及铸造技术也将争取进入世界先进行列。铸造是汽车、电力、钢铁、石化、造船、装备制造等支柱产业的基础。随着全球经济一体化进程的加快和环保事业的推进，铸造业向发展中国家和第三世界转移进程逐步加快，我市的铸造业与全国的铸造产业一样，面临着新的发展机遇和严峻挑战。如果我们只是一味地简单地追求量的扩张，不注重质的提高，那么我们最多也只能成为跨国企业的一个大车间。在这样的格局下，我们得到的只是低廉的劳动力工资、钢铁能源的材料价格，而付出的则是环境污染和高能耗。反过来，如果我们不顾工业化进程中必须发展铸造这一基础产业的客观现实，对发达国家铸造业一味地采取排斥态度，那么，发达国家的先进铸造产业有可能越过中国，越过宁波，转移到其它国家或地方。从铸造业在整个制造业和国民经济的地位来说，缺少先进的铸造业就会对本地区的机械、装备、汽车等工业的发展带来制约。至少说，大幅度地提高了上述行业的运输成本。对此，我们宁波铸造行业的发展应与全国铸造业一样，走自主创新和可持续发展的道路。

1、强化行业的集聚程度，做强做大现有企业

过去几年里，宁波铸造行业已经打下了比较扎实的基础。龙头企业的带动作用明显，产业基地初步形成。从宁波国民经济的需求来看，宁波的注塑机、数控机床、造船、汽配、一般机器机械工业的发展都离不开发达的铸造业，长三角区域内的电力、汽车、石油化工等工业都需要发达的铸造业与之相配套。因此铸造业发展十分重要。未来几年，宁波铸造业要主动承接国际铸造产业的转移，以提高企业生产规模，人均生产能力和产品技术含量为目标，着力降低单位能耗，降低对环境的污染。做强做大现有的骨干企业，提高企业的自主创新能力，实现铸造业质的飞跃。按市场经济的要求，实行企业联合兼并。以大型骨干企业为龙头，以市场为纽带，组织社会化协作和生产配套，形成若干各具特色，重点突出的产业群，由于铸件的种类繁多，由小企业生产某类铸件反而具有自己的优势，或生产某些有特色的铸件，或生产那些大企业不愿生产或生产不了的铸件，这也是对大型企业的补充。因此，应允许小企业的存在，并鼓励他们做强做好做大。对小企业也可进行重组联合，或在大企业主导下进行生产专业化协作，这样有利于增强企业抗风险能力；有利于提高铸件质量和劳动生产率，降低生产成本；有利于使现有的资源得到合理利用。

2、稳定内销生产，拓展外贸出口，提高精加工程度

目前宁波大部分企业的铸件精度低，科技含量不高，产品附加值低。而国内相关下游行业在本行业产品滞销时，对铸件进行压价压级，或拖欠货款。而个别小铸造企业则以降低产品精度，降低产品品质，甚至偷工减料来应付下游行业的压价行为。这就导致了内销铸件的价格难以提升，同样铸件的质量也相对低下，这样会造成铸造行业的恶性循环。那么要改变这一现状，唯一的办法就是在稳定内销产品生产的前提下，提高铸件的品质，提高铸件的技术含量，提高铸件的精加工程度，进一步拓展外贸出口。

3、调整铸造企业布局，做好区域内产业转移

民营铸造企业厂点都比较分散，同时铸造生产中的“三废”，高能耗和土地资源的短缺，使铸造工业的进一步发展受到制约。要规划好铸造工业园区，有条件的地区应把相应的铸造厂点集中到铸造工业园区内生产，提高土地的集约化程度，也有利于企业集中使用供热，治污等设施。对现有铸造厂点比较集中的区域加强规划，可将区域内少数居民迁到合适的地方后规划重建，在铸造厂点比较集中的地方兴建公共设施，成立铸件检测中心。大市区内可将铸造企业集中分布在象山港大桥两侧临海工业园区。同时，也可跨地区设立铸造工业园区，利用外省市丰富的土地资源和劳动力资源办铸造企业，缓解宁波土地资源和劳动力资源的紧张。

4. 实施科技兴业战略，加强企业的技术改造

目前宁波除少数大型骨干企业外，大多数的企业与国内外先进水平相比存在一定差距。要积极引进先进的铸造设备，提高设备的成套化程度。要提高设备的自动化程度，减少人工作业环节，减轻劳动强度。要对冲天炉熔炼系统进行改造，积极推广应用电炉、大炉径、长炉龄，热风冲天炉熔炼工艺，逐步淘汰小炉径、短炉龄、冷风冲天炉。推广使用铸铁焦，提高能源利用率，促进企业应用国内外先进的造型、制芯工艺，推广应用树脂自硬砂技术，逐步淘汰传统的潮模砂工艺，进一步提高铸件的加工精密度程度，努力提升产品附加值。

5.扩大铸造产品种类，大力发展合金铸件生产

压铸产品具有非常广阔的前景。压铸产品主要用于汽车、摩托车，以及灯具，家用电器，电动工具等行业。在压铸件中，铝合金、镁合金、锌合金是主要发展方向。目前，我国压铸件处于稳步增长的局面。因此，宁波发展压铸业前景广阔。

6.进一步加强铸造产业的环境治理工作

21世纪初正是我国社会主义市场经济体系基本发育后的经济迅速增长时期，不可避免地要面对人口不断增加、资源消耗强度大幅度上升、环境负荷不断加重的压力，环境保护对可持续发展具有制约作用。因此，环境保护对铸造技术的发展和铸造工业结构的转变提出了新的挑战，也给予了新的机遇。我们宁波是铸造工业比较发达的地区之一，铸造生产必须要满足社会的对生态要求，发展绿色集约化铸造。因此，要提高企业经营者对环境保护重要性的认识，强化管理手段，有效控制污染确保环境保护资金的投入。要加强对铸造生产过程中的“三废”治理工作，加强劳动保护，保障人类健康。

四、建议和要求：

在推进我市铸造业发展过程中，希望政府在管理与推进的层面上给予以下关心和支持：

1、政府要在产业政策上扶持铸造业的发展。凡符合铸造业发展的新上技术项目，政府在产业政策上，可否从以下几方面进行扶持。

①政府对新上项目在行政审批上，可简化程序，减少环节，实施“畅通式”的服务。

②对符合产业政策发展的企业，尤其是在循环经济、安全生产、环保清洁生产和节能方面作出显着成效的，政府在税收体制上给予减免优惠，减少企业负担，促进企业发展。

③各级政府可规划建立铸造工业园区，并在企业建设用地上给予政策支持。

④政府应对本辖区内的金融机构进行宏观调控，鼓励、支持本地铸造企业的融资与贷款，引导、鼓励民间资本流向铸造产业。

2、要指导、鼓励铸造企业在增长方式上实现五个根本转变，全面带动宁波铸造业做强做大。

①由数量扩张型向质量效益型转变。我市铸造业同全国一样。重复建设现象严重，造成同一产品在市场上供大于求，价格竞争激烈，使许多企业经营艰难。对此，政府要建立行业准入制度，指导铸造企业避免重复建设，鼓励铸造企业应在提高产品质量与效益上下功夫，狠抓产品质量与成本管理。

②由粗放污染型向绿色环保型转变。政府要指导，鼓励铸造企业努力实现专业化规模经营和清洁生产。从污染排放达标做起，通过搞好废弃物的回收与利用，向零排放目标努力，确保实现可持续增长与和谐环境相结合发展。目前，从宁波大多数铸造企业实际看，要在较短的时间内，普遍要达到绿色环保型企业，那是有一定困难与距离的。对此我们希望政府环保部门可否先制定“过渡性”的铸造企业环保政策，逐步引导铸造企业向绿色环保型推进。

③由劳动、资源密集型向资本、技术密集型转变。发展劳动密集型经济不是不要技术进步，而是要求技术进步必须有利于充分利用劳动并节约资本和自然资源，以最大限度地提高各种资源的使用效率。对此，政府要指导、鼓励企业积极开展招商引资活动，吸引各方资金，对铸造企业进行技术升级和改造，提高铸造的机械化、自动化水平，提高劳动生产率，增加铸造的技术含量及档次，从靠拼劳动力与资源向依靠技术与实力转向。

④由产品内销型向产品出口型转变。我国已成为世贸组织成员，世界经济正朝着一体化发展，经济全球化的结果是竞争无国界，任何产业都不再是在一个稳定的国内市场竞争，企业作为市场竞争的主体都将直接或间接参与全球竞争，没有较强的国际竞争力，企业就不可能真正走向国际市场。对此，政府应引导、支持当地铸造企业与国外企业建立中外合资、中外合作企业，充分利用外商固有的营销网络，将产品打入国际市场。

⑤由传统企业制度向现代企业制度转变，向企业管理要效益。企业管理是企业竞争力的重要构成部分，科学管理是现代企业制度的目标，一个成功的企业不外乎三点：一是优秀企业家，二是先进技术，三是科学管理。技术领先是暂时的，只有管理领先才能使企业得到长足发展。对此，希望政府要引导、鼓励企业从传统企业制度向现代企业制度转变，通过科学管理以降低各种资源损耗，提高劳动生产率，最终向管理要效益，促进企业经济增长。

3、要进一步加强建立铸造业信息化建设，为铸造业提供更好、更完善的电子商务平台。工业信息化是现代化的突出标志。电子商务是现代化企业经营方式的锐利武器，对于企业产品的营销与发展起着至关重要的作用。我们宁波建立铸造业电子商务平台，将大大促进铸造业产品营销网络建设，行业横向结合，纵向发展，降低经营成本，提高企业竞争力。由政府出面管理，维护铸造业电子商务平台，也有利于铸造业的优势互补与集约化发展。

4、要实施人才战略，为我市铸造业的技术创新提供专家与技工储备。

①经济竞争的核心是人才。要把铸造业做大做强，必须实施人才战略。要培养和吸收管理人才与技术人才，提高铸造业中各种专业人才和能工巧匠的比例，合理配置机、电、材料、计算机、管理等不同专业人员。政府可根据铸造业对人才的需求，统一组织并出面委培需求人才到大中院校进行培训，促进各种专业人才在铸造生产一线工作，担负起组织现代化铸造生产的重任。

②政府要引导、支持铸造企业学会借用人才。通过产、学、研形式，将大学与科研院所的技术人才很好地与企业技术开发结合起来，以弥补企业在技术人才开发上的缺限。这也是我市人才建设的一条捷径。

5、要推动铸造业质量保证体系建设，提高产品质量，推进我市铸造名牌战略建设。

①政府要指导铸造企业在制定产品企业标准上下功夫。既要符合国家标准，又要参考国际标准，跟踪国际先进水平，不断更新，使产品质量具有国际竞争力，使企业具有发展生命力。

②政府要在宣传贯彻ISO9000质量管理、保证体系上下功夫。推动企业实施质量体系论证工作，严格地按ISO9000标准建立企业内部质量保证体系，促进铸造企业员工树立质量第一，以质取胜的观念，保证产品质量体系健康运行。同时，也要宣传贯彻ISO14000的环保标准，实施绿色铸造工程，促进铸造企业全面改进环境管理工作。

③政府对产品质量过硬的铸造企业要扶优扶强。大力推进铸造产品的名牌战略建设。使知名产品在营销网络体系上面向国内外市场。要发挥其“领头羊”作用，带动宁波铸造产品的自主名牌建设，扬名海外。