我们中国人的废塑料的加工方法是先进的,我们的民族也是富有智慧的,下面我说说我是用什么样的加工方法征服日本人的.
那时候我们公司进了一批胶带材料,这种材料已经过期了没有当胶带的价值了,只能当废料加工再利用了,当时日本方面来了个工厂长要求加工,用铁管打了个支架,将胶带放在上面,用人拽胶带往机器里送料,这样做效率非常的低,因为机器吃料不足拉出的丝非常的少一天造不了几袋料,虽然是过期的胶带,但当时正是夏天胶性还是很大的,拉的时候非常的吃力,工人作业非常的辛苦,几天就给工人手上磨起了水疱,我作为日本中国方面的工厂长我对你的公司负责,我更要为我的工人着想,不能再这样干下去了.(日本人比较的固执,他定下的问题一般是不会轻易改变的)
大约一个礼拜后,我决定不能这么干了,我要用设备干,用粉碎机粉碎了再造颗粒,在没有请示日本方面的情况下,我就开始做实验了.
开始粉碎确实是不好粉碎,很粘给机器粘住了,怎么办?我就在想怎么样解决胶粘机器呢.后来我想到了水,.往机器了注水破坏胶性.果然效果不错,,唯一的缺陷就是下料还是有点慢.怎么解决呢.?
我们工厂的粉碎机是从日本进来的,那个粉碎机的罗网眼有点小是8CM的,要使料下的快就的加大罗网的眼,日本的设备不能改动只有另做个,我叫我们家的会计联系了以前他在那家的铆焊加工厂来人按照我们的罗网的尺寸加工了一个孔径13CM的大罗网,按上,效率利马就来了,机器一面加水一面粉碎开始了正常的运转,大获成功.起到了不是事半功倍的效果而是几倍的效率.工人的劳动强度也小了产量也得到了大幅度的提高,以前一个班次加工7-8袋料,现在都能加工接近1吨了
尽管这个事情没有事先和日本方面通报,但事后还是得到了日本方面的认可和褒奖.
下面我再说个我在加工废料胶卷的事情.
当时我们公司进了300吨的带胶的EVA胶卷也是要做加工处理.当时日本的工厂长要求用人切割后造颗粒.效果也是不好,哪个能粉碎为什么这个不行呢,我叫工人拿了几个到车间在粉碎机上试.第一次给机器憋死了,啥原因啊后来发现是投料过快,我叫工人慢点的往里面投料,果然正常了,又是一次减少工人劳动强度的成功,也提高了工作效率.
不过接下来造颗粒有出现了麻烦了.
当时日本方面自己找了个据说是会造颗粒的师傅来负责造颗粒的.我基本很少掺和那事情,既然你找了个会造颗粒的师傅来我没有必要管这个事情了.可是就是这个自己觉得会造颗粒的师傅就怎么也不能正常的造颗粒.我每天给他派两个工人去就是不能造好,三个人一天造了三袋子料.
下班是我说你们造的这些料吃也不够啊.我就和哪个造颗粒的师傅说你的这个产量自己报给日本方面吧(因为我们是天天给日本方面报告生产情况的)日本方面看了日报很是惊讶,后来几天一直都是这样,最多的一天也就造了5袋子料,并且还拉了很多的废丝料两台机器都用遍了(我们家当时有两台机器,一台是浙江的8万多买的一台是莱州产的2万的,)正好那时日本方面派来了会中国话的人来巡视工厂情况,也就在他来的第二天哪个师傅实在是不行了没有来(我估计是去处拜师去了,只是\猜测),可是有不能停产不干啊没有办法,就说叫我去看看怎么叫工人生产,我下车间去了就给莱州哪个机器开开了,先用200度开始升温,机器开始拉丝后温度下调150度,机器正常造颗粒了.(我说的温度是在我们的机器上的,对于你的机器未必适合,切勿效仿,实际温度还是在你的机器上找个最佳值)一个班次造了三十多包成品料.
第二天哪个造颗粒的师傅来了连加温表都没有敢动就加温造颗粒了,一直到那300吨料造完也没有再动哪个仪表.
通过这两个事情后,日本人来了会说中国话的叫我老刘,不会说中国话的叫我刘桑.
这两个事情我要告诉大家的就是我们中国人是有智慧的,不比外国人差,我们中国的废塑料的再生和利用也是在世界的前沿的.也告诉了大家我在加工废塑料胶卷的一点实战经验,不知道是不是适合你.
同时我要说的就是很多的废塑料的加工是没有现成的例子可以借鉴的时候要大胆的去实验,说不定就能收到意想不到的效果,不过大胆的实验也有点知识做后盾哟也别太麻木.
就说这么多吧,不知道对做废塑料再生的朋友有没有用处.没有用就算我瞎摆了.
(阿里巴巴橡塑论坛 发贴人 北方香港 )
点击查看原帖,并欢迎您参与讨论 编辑推荐