敏捷制造 1991年,美国里海大学的几位教授在美国国会和国防部的支持下,会同美国众多工业界的主要决策人在向美国国会提交的《美国21世纪制造战略报告》中,第一次提出推行敏捷制造。这是一种面向21世纪的新型制造模式,是为了提高企业的竞争能力,在“竞争—合作/协同”机制作用下,实现对市场需求做出灵活快速反应的
企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展,必须具有敏捷性,即具有在瞬息万变中把握各种机遇,并通过不断技术创新、产品创新来领导市场潮流的能力。敏捷制造作为现代生产管理模式之一,是一种以柔性生产技术和动态组织为特点,以高素质与协同良好的工作人员为核心,采用企业间网络技术,从而形成快速适应市场的社会化制造体系。与传统的生产管理模式相比,它是高度柔性化、无库存的生产组织方式,是以动态联盟为基础的生产组织模式,具有对市场需求反应敏捷、产品服务可以全程面向用户、达到充分的资源共享、充分调动和发挥“人”的作用的优势。
敏捷制造的战略着眼点是基于对产品和市场的综合分析,快速响应市场和用户的需求。因此,一方面要求企业在实施敏捷制造时必须不断提高企业应变能力,实现技术、管理和人员的全面、协调地集成,使产品设计、开发、生产等各项工作并行地进行;另一方面,要求企业必须不断提高新产品的研制开发能力,从而达到不断改进老产品,迅速设计和制造出高质量的新产品,以满足市场和用户不断提高的要求。
企业的敏捷制造实施方案主要包括市场分析与评估、敏捷化设计、敏捷化销售与服务合作等功能。方案实施是复杂的过程,需要领导推动,统一协调,完成相应的转变,选择适当的技术支持;需要对实施方案进行空间上、时间上、逻辑上的细化;需要经过方案设计、方案实施、运行与评价、方案改进、再实施的循环提高过程,逐步实施,不断改进。
1998年,时任长安汽车公司总裁尹家绪决定在长安实施“以实现敏捷管理为目标的信息化建设”,全面提升管理水平。长安汽车公司通过业务流程再造,计算机网络化管理、柔性制造技术等先进的管理技术或方法,在公司的财务、计划、生产、营销、产品研发等方面实现了以信息集成为核心的敏捷管理,从而提高了企业的竞争能力。
此外,宝钢集团研发的“客户驱动的宝钢敏捷制造系统”,获得了2004年度上海市科技进步一等奖。马钢、涟钢、攀钢等钢铁企业推广应用这一技术成果后,不仅实现了网上订货作业,还利用电子商务平台降低了上下游企业之间的过程管理成本,利用集成制造系统共享管理信息和设备数据提高了管理水平。该成果自推广应用以来,共创造直接经济效益约15亿元。
虽然中国对敏捷制造研究的时间很短,完整的理论体系尚未形成,具体的实施方法、手段和途径有待于进一步深入探索,但敏捷制造的基本思想和方法可以应用于绝大多数类型的企业,特别是制造加工企业,实现国内企业间的优势互补,强强联合应该是完全可行的。