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贸易心情
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编者按：网友周村英是铜加工企业的业主，他对自己企业发展前途的担忧，也折射出整个行业面临的严峻形势。
最近一两个月的铜价真的像直升飞机一样的猛涨，至使我们这些铜加工生产厂家很难生存，尤其是像我们企业一样的电线电缆生产厂家就难上加难了，很多小型的企业差不多接近关门了。我们的企业还好，有三个股东撑着，但周转资金也越来越困难。原材料铜杆占总成本的80%以上，订单所购铜杆付款期简直为零，一般都是货到马上付款。而一个订单最起码都是交完货再结款的，大部分都是月结，这样，在订单结款与订原材料之间就存在着一段时间差，更大限度地增加了资金周转的困难。由于铜铝价上涨，很多企业都没有办法正常地运作，像我们企业，中高压的订单有单都不敢接啊，而且很多客户看到我们公司报的价格都不能接受。低压呢，还是照常接单，但由于原材料铜杆不能准时地购买，很多订单都没有办法准时交货，导至业务员要延迟货期，付订单的违约金。你说这样该怎么办呢？接到单也怕交不了货，不接单又不行的，到底让我们怎么办啊？在以后的日子里，如果铜铝价还是这样不稳定，公司资金照样的周转困难，我真的不知道铜加工企业何时能正常地运作起来。
随着国内铜价上涨到50000元/吨的高价，铜加工企业所面临的发展形势变得更加严峻。
相关报道：铜加工企业该如何面对铜价上价的严峻挑战
2004年11月份，当铜价近年来首次突破30000元/吨的时候，市场曾经认为铜加工企业已经到了最危险的时候，但现在看来，30000元/吨只不过是铜价上涨趋势的开始。虽然随后国内外铜价曾出现过一些回调，但根据铜价长期运行的趋势分析，此轮铜价的上升行情大概还不会就此结束。因此，铜价短期回调很有可能只是其上涨途中的一段插曲，未来铜价上涨到60000元/吨的可能性并非不存在，特别是在LME期铜63个月的价格合约，也就是5年后合约的价格已经超过3000美元的情况之下。所以在此轮铜价的上涨过程中，“出乎意料”事情还会发生。
对于铜加工企业来说，如果铜价在目前的位置稳中有降、逐级下行当然是最为理想的，但“树欲静而风不止”，在价格处于历史高位水平的情况下，铜价大幅波动甚至继续大幅上涨的可能性却非常大，铜加工企业面临的发展形势还会更加严峻。
1生存挑战越发严峻
高铜价给铜加工企业所带来的严峻挑战主要表现在四个方面：
一是企业流动资金严重紧张。在企业产销规模基本保持不变的情况下，铜价从25000元/吨上涨到50000元/吨就意味着铜加工企业需要增加一倍的流动资金，如果从2003年的14000元/吨算起，目前企业的流动资金需要增加300%，流动资金的压力使得企业随时都有可能面临资金链断裂的巨大风险。
二是生产成本逐渐上涨。铜价上涨绝非是一支独秀，而是全球范围内包括基础原材料在内的资源性商品全面上涨的一部分，对于铜加工企业来说，不仅企业生产所需要的水、电、油、汽价格全面上涨，而且钢铁、有色金属等基础原料价格上涨所带来的深加工产品的价格提高也在推动企业生产成本的逐渐上涨。
三是铜加工材加工费急剧下降。由于铜价的上涨速度和上涨幅度远远大于铜加工材终端产品价格的上涨，铜价的上涨不能够通畅的向下游转移，致使铜加工行业的竞争更加激烈，铜加工材加工费水平急剧下降。以空调管为例，内螺纹空调管加工费从2001年的12000元-15000元/吨下降到2005年的7000元-8000元/吨，降幅超过40%；而光面铜管的加工费则由最高时的7000/吨元下降到目前的3000-4000元/吨，降幅接近60%。
四是原料市场风险不断加大。铜加工材产品的计价是由原料费和加工费构成，随着原料费的上涨和加工费的下降，原料在铜加工材产品中所占的比例越来越大，对企业利润水平的影响也越来越重要。2002年铜价全年的波动幅度不过2000元/吨，而进入2006年以后，铜价在一个多月的时间里上涨幅度就达到10000元/吨，巨大的市场风险给铜加工企业的生存带来极为严重的影响，一笔合同操作不慎，甚至就有可能给企业造成灭顶之灾。
2005年12月份，一家铜线缆企业获得了一项供货合同，为期半年，每月向用户交付300吨产品，其中铜原料费价格为39000元/吨。当时上海期货交易所0601-0606期铜合约的价格均低于39000元/吨的水平，企业本来应该按照生产进度和原料采购进度进行相应的套期保值。但由于受到“国储铜”事件的影响，这家企业认为铜价已经处于历史高位，预计2006年铜价将会大幅下跌，因此放弃了保值操作。到2006年2月初，铜价上涨幅度已经超过了10000元/吨，企业如果继续按照合同供货将会造成严重亏损，而如果违约的话，不仅将会面临违约金的处罚而且还会丧失来之不易所取得的市场份额，在连续亏损生产了两个月后，企业不得不逐渐停产，苦苦等待铜价的下跌。实际上，除了这家企业以外，在铜价从40000元/吨上涨到50000元/吨的过程当中，还有大量的铜加工企业都有过类似的经历，企业的经营风险日渐加大。
从目前情况分析，铜加工企业生产成本的上升、加工费收入的下降、铜价的高位运行都将长期存在，如果没有形成足够的风险意识、缺乏针对性的应对措施，铜加工企业将会面临越来越严峻的生存挑战。
2“清库”对策难见成效
在铜价的上涨过程中，铜加工企业和下游终端用户也曾采取了相应的应对策略，那就是“清库”，但这种被动的措施并不能从根本上解决企业的生存危机。由于大部分终端用户对行情的上涨预料不足，特别是在铜价上涨到30000元/吨之后，消费企业纷纷抵制高价，不愿买入，绝大多数的用户坚持随用随买的采购策略，采用降低采购数量、增加采购批次的采购方式，同时对自身的原料库存、半成品库存以及制成品库存进行了大规模的“清库”。而且这种情况不仅仅只存在于国内市场，国际市场也普遍存在。
随着铜价的不断上涨，企业“清库”的行为也逐渐接近尾声，其后果也逐渐显现。在经历了长达两年的时间之后，铜加工企业库存几乎降到了极限，可以说已经无库可清。在“清库”的同时，不仅绝大多数铜消费领域的生产工艺、生产技术、成品率并没有得到明显的提高，而且无论是铜加工材产量还是终端产品的产量还在继续增长，企业的周转库存水平并不具备大幅下降的条件。过早的“清库”不仅没有从根本上解决企业所面临的资金压力问题，反而使企业丧失了在铜价上涨过程中取得额外收益的机会。尤为严重的是，由于企业缺乏足够的原料调节能力，只要生产需要，无论铜价是在什么位置，都必须立即购买，“清库”最彻底者往往就是铜价最高的购买者。由此可见，在铜价上涨的过程中，铜加工企业始终扮演着现货空头的位置。在铜价从25000元/吨上涨到50000元/吨的情况下，企业如果要维持同样数量的金属占用资金，就需要“清库”50%以上。2005年中国铜加工材产量达到466.80万吨，增幅超过10%。如果按照铜材产量10%作为企业周转库存的话，466.80万吨的铜加工材产量就需要46万吨左右的周转金属，也就是说在铜价上涨的过程中包括铜加工企业在内的消费企业的周转金属至少“清”掉了46万吨。
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