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浅谈亚麻纺企未来结构及调整方向

时间:2007-01-05 17:08 文字选择:

摘要:文章简要分析了亚麻纺织业的现状,从技术的角度介绍了亚麻纺织产品的发展方向,概述了粗纱染色混纺混纺、半精纺的意义和主要产品,指出了亚麻纺织企业的产品结构调整必要性以及亚麻严品的广阔发展空间,也只有进行亚麻产品结构调整,才能摆脱市场恶性竞争的局


    关键词:粗纱染色 湿纺混纺 半精纺


    随着经济的发展,社会的进步,人们对亚麻纤维的认知度不断提高,亚麻纤维因其具有 良好的吸湿性、透气性、卫生性而越来越受到人们的宠爱。纤维的利用率逐年提高,国内的 亚麻纺纱规模迅速扩张,目前已有75万锭。然而,一直以来,国内亚麻纺织企业过于依赖国际市场,国际市场稍有变化,国内企业的生产经营就受到影响。目前,国际上对中国纺织 品进行设限,亚麻原料涨价,国内规模扩张,竞争加剧,又逢人民币升值,出口退税率降低, 企业经营雪上加霜,要想摆脱经营中的不利局面,企业不仅要进行创新,生产差别化、高附 加值产品,还要降低生产成本,提高产品质量。可是,活好说,事难为,如何实现这一目标 呢?不同的企业有不同的办法,文章中介绍的粗纱染色、湿纺混纺、半精纺可以探讨,这些技术的拥有,对于亚麻纺、织、染联合企业做大、做强、产品升级、脱离大众化的产品竞争局面有着重要的意义。笔者通过多年对亚麻纺织技术及产品的研发实践,对这些技术进行概 括总结,希望对企业的产品结构调整能够有所借鉴。相信这些技术将会成为未来亚麻纺织企 业发展不可缺少的一部分。


    粗纱染色


    亚麻湿纺的独特技术给粗纱染色创造了条件,粗纱染色主要是借助煮纱锅的有利条件对 亚麻漂白粗纱进行染色,为色织车间提供质优价廉的色纱,同时还可以生AB 纱,为色织产品的创新提供条件。过去有些企业曾经搞过粗纱染色,由于技术水平不过关,只是进行简单的粗纱染色,相应的配套技术跟不上,纱线质量低,生产的产品满足不了客户的要求。主要表现在麻粒子多,细纱断头多,颜色对不准,交期难以保证。另外,粗纱染色主要面对色织面料,由于色织面料90% 是客户来样订单,具有多品种、小批量、短交期的特点,企业缺少技术优势和规模优势,很难跟上色织面料的市场需求,所以粗纱染色得不到惟广。那么,粗纱染色有何实际意义呢? 其意义主要表现为:


    1、降低成本


    目前,亚麻色织行业发展势头良好,未来的发展空间广阔。然而,在色织面料的生产过 程中,亚麻纱要经过染色,如采用绞纱染色需增加摇纱工序和络纱工序,如采用筒纱染色需增加松筒工序和络纱工序。在增加的工序中亚麻纱的损耗很大,采用粗纱染色可以缩短工艺流程,减少纱线损耗,色纱成本可以降低5000­—6000 元/吨。


    2、提高布面质量


    对于色织产品中经纱为黑色或深蓝色的品种,在织造过程中,经纱断头较严重,生产效 率降低,且布面外观经常得不到客户的认可,采用粗纱染色的色纱作为经纱,断头率降低,可以提高生产效率,提升布面质量。


    3、创新纱线品种


    采用粗纱染色生产AB纱,麻粒子少、不匀率低、同等条件下单纱断裂长度提高10%左右,亚麻色织面料中经纬异色色织面料占有一定的比重,采用AB纱进行织造能够获得满意的效果。


    粗纱染色适合于大型亚麻纺织企业,要做到订单的快速交货,需要染色、纺纱、织布的配套技术,采用粗纱染色生产色织布,不仅生产成本低,同时还可以直接销售色纱。小型企业技术实力不强,采用粗纱染色来接色织布订单相对来说较困难。


    混纺


    目前,对于整个纺织业来讲,纱线混纺是永恒的主题,过去由于纤维之间的差异不能进 行混纺的纱线,由于纺织业的技术不断创新,现在已经广泛地得到应用。棉、毛、麻、绢等天然纤维及各种纤维束纤维受到市场的宠爱,各行业的技术相互穆透,已形成纺织大整合的 局面。一直以来,有很多国外的面料样品,国内企业无法生产,面料企业的生产经营者们对此也有很大的感触,营销人员也困惑:我们生产不了,国外为什么能生产?这其中很大一部分是因为纱线的原因。如果纱线的产品开发没有进展,面料的接单、开发及生产就会受到影响。过去,曾经遇见过这样一个单子,美国客户提供的样品,经纱是普通的棉纱,纬纱是纯 亚麻普梳色纺纱,平纹组织,对于这样技术含量不是很高的产品,应该轻松接单,然而这样的订单却流失了。主要原因是规模型企业对非传统性纺纱形式不认可,量小且影响大生产。小型企业很想接这样的单子,却苦于没有技术。大家都做不了的单子,交货时客户很容易接 受,这样的订单,面料企业经常会遇到,所以亚麻纺织企业更应重视纱线的开发。况且,纺织产品市场有向多品种、小批量、快交货的趋势发展。目前亚麻产品的部分市场己经被棉纺、毛纺、绢纺行业占领,而且有扩大的趋势,亚麻行业固守着湿纺领域,缺少产品向外拓展的方式。如何改变这一现状,唯一的方法就是进行技术创新,产品创新,市场创新,综合棉纺、毛纺技术,扩大产品的发展空间。首先应从混纺开始,充分利用亚麻原料的特性,进行混纺 纱的开发,并延伸到苎麻、罗布麻、大麻等领域,形成棉、毛、绢、麻、绒、化全方价混纺系列产品,拓展市场空间。下面介绍两种混纺方式:


    湿纺混纺


    由于亚麻纺纱采用湿纺方式,所以在混纺纱的开发方面很多纤维受到了限制,目前可行的纤维有涤纶、天丝、莫代尔、丽赛等,涤纶与亚麻湿纺混纺,高比例、低比例均可,天丝、莫代尔、丽赛与亚麻进行湿纺混纺亚麻含量应大于50%,亚麻占60% 的含量较合适,无论纺纱状态还是面料性能都比较理想。产品应用范围广泛,可以生产针织用纱、    机织用纱,适 用于服装面料也适用于家用纺织品等领域。


    主要品种是:涤麻混纺纱 65/35 70Nrn 35/65 42Nrn


    亚麻天丝混纺纱 60/40 50Nm


    亚麻莫代尔混纺纱 60/40 42Nm


    亚麻丽赛混纺纱 60/40 36Nm。


    半精纺混纺


    最近几年,半精纺项目发展很快,这项技术已被众多的毛纺和棉纺企业所应用,主要生产多组分的混纺针织用纱。目前全国至少有40万锭,这项技术对亚麻纺纱非常适用,主要生产亚麻含量低于55% 的混纺产品。采用半精纺技术进行纺纱,使亚麻纱产品得到了更广 阔的发展空间,使亚麻短纤维得到了更加广泛的利用。半精纺技术综合了毛纺设备和棉纺设备,是多种纺纱机型的全新组合。应用半精纺技术生产亚麻产品,为亚麻纺织业的快速发展创造了条件。在混纺产品的生产中,首先对亚麻纤维进行脱胶、开松、梳理。然后与其他纤维进行混纺或色纺,产品多样化。实现了亚麻面料轻薄化,推进了亚麻产品针织化的进程。


    主要产品系列有 :

产品系列   
主要品种
混纺比例纺纱支数(英制支数〉
亚麻棉系列55/4530S 40S
30/7050S 60S 70S
亚麻粘系列55/4520S/2
30/7030S
亚麻天丝系列55/4530S
30/7040S
亚麻莫代尔系列55/4530S
30/7040S
亚麻腈纶系列55/4530S/2
30/7040S/2
亚麻涤纶系列55/4540S
30/7050S   60S
亚麻绢丝系列55/4530S
40/6040S
亚麻绢羊绒系列30/50/2040S
40/50/1040S
亚麻毛系列55/4530S/2
40/6020S
罗布麻绢丝系列55/4530S
40/6040S
 

 

目前这些技术已经得到应用,这些技术的推广将会给亚麻纺织行业的发展带来巨大的想 象空间,特别是实力强、规模大的亚麻纺、织、染联合企业,应用这些技术能够使其脱离大众化产品的竞争局面,在纺织品微利时代,创造企业的辉煌。而且半精纺产品不仅仅局限于亚麻,还可以生产苎麻、大麻、罗布麻系列产品。


    亚麻纺织企业的未来


    可以认为,亚麻纺织产品并不是单一的,而是多样的,只是目前还缺乏技术创新的信心和人才。亚麻市场大洗牌过后,企业会对技术创新有更加深刻的认识。今后,国有亚麻纺织企业退出历虫的舞台,民营企业成为主角,亚麻纺、织、染联合体是其追求的方向。纺、织、染的关键技术依靠自己创新,面对的客户群体是纺织品的终端客户:服装领域和家用纺织品领域,并逐渐提升企业的品牌地位。也只有这样规模型企业才会笑对毫无秩序的市场竞争。形成以少数企业为中心的亚麻纺织品市场,掌控产品定价话语权,共同面对国际市场。企业实现了亚麻纺织技术创新、产品创新、市场创新,消费者对亚麻产品又十分宠爱,相信亚麻行业会有一个美好的未来。

 

出处:中国麻纺网


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