国内外床品面料趋势分析

面料趋势：涤棉主打 配棉比例要合适

    2005年国内床品面料以100%棉占据床品面料绝对主流，棉纤维及其制品以吸湿透气性好、不易霉变虫蛀及柔软舒适无静电成为千百年来人们衣被的首选产品，其缺点是容易起皱。

    前几年大量的低劣高比例涤/棉产品充塞床上用品市场，如涤/棉65/35、80/20、95/5，甚至100%涤纶标注涤棉产品，消费者普遍反应这类面料易起毛起球、吸湿透气性差、手感僵硬。涤/棉床品给全国老百姓留下了低档劣质的坏印象，近两年在国内已基本失去市场。 

    而在国外涤/棉产品能占据床品面料的半壁江山，在一些发达国家甚至是床品的主流。为何会形成如此大的差异？

    主要差异在于配棉比例。如涤/棉50/50、40/60、30/70，涤棉以这样的配比搭配，可以实现涤与棉的互相取长补短，形成的涤棉面料在强力、抗皱性、光洁度等诸方面优于同类纯棉产品。如国外的此类产品宣传图片中可见到标注“EASYCARE”文字，中文意译：可机洗免烫。 

    价廉物美而实用的涤棉床品在国际市场经久不衰而成经典；甚至高级豪华床品的面料设计中也大量使用低比例的涤棉混纺或交织。可以预见，随着国内床品市场在产品标识质量技术要求规范化后，国内消费者会重新再认识涤棉产品，低比例具有优良的实用性的涤棉产品值得引导推广，毕竟在免烫性能上，涤棉产品比使用化学助剂生产的全棉免烫床品来得安全、实惠、优越、持久。 

    国内消费者因为怕掺假总是青睐100%的东西，如99.99%黄金、100%羊毛、100%棉等。殊不知100%的东西都有其自身缺陷，并非具有最佳实用性。近年来，挺括凉爽的麻纤维，色彩亮丽的粘胶纤维，绚丽柔和高贵的蚕丝，清凉明亮的竹纤维、大豆纤维等在国内外床品面料中都有所应用，占有床品面料市场的一席之地，但此类产品的生产主要是为企业和产品的风格特色制造差异化战略，以带动整体产品的销售；在产品总量上不会动摇纯棉和涤棉产品面广量大的主导地位。 

    织物结构：体现滑、爽、柔、亮的特点 

    拈度：较小拈度纱线可使织物更柔软 

    织物经纬纱线的拈度在保证纱线强力达标、条干均匀的前提下，相同纱线较小的拈度可以使织物更加柔软，光泽度更好，特别在选用埃及棉、长绒棉为原料时，可以选取比普通棉纤维更小的拈系数，以利于制造手感特别柔软亮丽的高级床上用品。 

    组织：平纹斜纹缎纹各有千秋 

    平纹及其变化组织在床品面料中普遍采用，代表品种：20S60X60，30S78X65，40S110X90。相同纱支经纬密，采用平纹组织，布面相对平整、结实。斜纹及其变化组织，代表品种：21S108X58，40S133X72。手感相对平纹要柔软，光泽较好。缎纹及其变化组织，代表品种：40S138X88，60SX40S173X120。手感相对斜纹更柔软，光泽更好。 

    质量：工艺选择与控制是关键

    织物坯布的内在和外观质量是支撑产品档次的框架，同时又是印染后整理生产的基础，同样的布料，国产有梭织造，国产剑杆织造，进口喷气织机国内织造与进口面料相比都有不同程度的差距，撇开国产织机技术的落后因素，为什么进口织机国内织造的面料与国际先进面料还存在差距呢？最主要的是在于纺纱织布过程中的工艺选择和控制没有达到最佳状态。对于平纹织物就更加明显，相同规格的布料，进口面料条干均匀，布面平整均匀丰满，明显给人一种细腻高档的感受，在外观上就存在明显的差距，况且不去对比内在测试指标，中国现有众多的世界一流纺纱织造设备，却没有世界一流的纺织工艺技术。一些企业可以花上千万美元去进口设备（硬件），却忘了花几十万元抑或更少的人民币去改进技术工艺参数（软件），这点应该引起企业的重视。

    趋势：高支高密档次逐年提高

    高支高密织物在发达国家已大量生产销售，如全棉60支350根/英寸2，80支400根/英寸2，120支1000根/英寸2；而国内市场能够大量销售的档次最高的要算60支X40支300根/英寸2；随着市场和企业的发展，会越来越多的出现反映不同产品档次的织物结构来丰富市场。随着人们生活水平的不断提高，象80支、120支面料的高级床品现主要出口到发达国家转而会出现在中国市场上。